自潔式空氣過(guò)濾器標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)推薦

1范圍

   規(guī)定了20000m³/h自潔式空氣過(guò)濾器作業(yè)的操作要求。

適用于能源中心制氧分廠制氧作業(yè)區(qū)20000m³/h自潔式空氣過(guò)濾器的操作。

2引用標(biāo)準(zhǔn)和術(shù)語(yǔ)

2.1   《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》　

2.2   《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》

3工作職責(zé)

3.1 空壓機(jī)操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)操作過(guò)程中發(fā)生的各種異?，F(xiàn)象及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)、處理。

3.2 空壓機(jī)操作人員負(fù)責(zé)監(jiān)控并記錄除塵設(shè)備的阻力參數(shù)，尤其是主要控制參數(shù)必須達(dá)標(biāo)，參數(shù)有較大變化時(shí)及時(shí)采取有效措施并逐級(jí)匯報(bào)、處理。

3.3 空壓機(jī)操作人員做好周圍的清潔工作，定期清掃排出的灰塵。

4工作程序

4.1工作流程

運(yùn)行前檢查   正常操作   定期除塵   清掃灰塵   監(jiān)控并記錄阻力值

4.2作業(yè)準(zhǔn)備

4.2.1工具、材料、備品備件及設(shè)備的準(zhǔn)備

4.2.2作業(yè)人員的準(zhǔn)備

a) 機(jī)組操作人員均持證上崗。

b) 按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，女工發(fā)辮放入帽內(nèi)。

c) 由帶班作業(yè)長(zhǎng)主持召開(kāi)班前會(huì)，確認(rèn)人員精神狀態(tài)、危險(xiǎn)預(yù)知及上班的生產(chǎn)情況。做好班前會(huì)記錄。

d) 檢查設(shè)備是否完好，工具是否齊全，環(huán)境衛(wèi)生是否干凈。異常情況上報(bào)作業(yè)長(zhǎng)，并由作業(yè)長(zhǎng)在交接班記錄中說(shuō)明。

4.3 概述

4.3.1工作原理：它是依靠高效防水過(guò)濾紙作為過(guò)濾材料來(lái)達(dá)到分離含塵氣體中粉塵的目的，粉塵通過(guò)濾材微孔的篩分，慣性，粘附，擴(kuò)散和靜電作用而被捕集，并通過(guò)脈沖噴吹清灰實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潔凈濾芯。

4.3.2主要結(jié)構(gòu)：過(guò)濾器的主要部件包括：箱體，濾芯，壓縮空氣脈沖反吹系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。壓縮空氣脈沖反吹系統(tǒng)由電磁閥、緩沖儲(chǔ)氣罐、反吹噴頭、文式管組成，控制系統(tǒng)由控制儀及其管線構(gòu)成。

4.3.3基本概念：

a) 脈沖：對(duì)濾芯每進(jìn)行一次噴吹清灰的過(guò)程。

b) 脈沖寬度：控制儀輸出一個(gè)電信號(hào)持續(xù)時(shí)間，也就是每次噴吹時(shí)間。

c) 脈沖間隔：控制儀輸出兩個(gè)信號(hào)之間的間隔時(shí)間。

4.4 主要性能參數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)氣量:            3700m³/min

設(shè)計(jì)溫度：           -40～60℃

環(huán)境濕度：           ≤85

初 阻 力：           ≤120Pa

正常工作阻力：       400～800Pa

報(bào)警阻力：           800Pa

有效過(guò)濾面積：       4400m²

規(guī)    格：           Ф320×700，200只

含 塵 量：           5g/m³

過(guò)慮效率：    ≥99.8%（1μm）   濾芯壽命：≥1年

反吹氣源：    壓力0.4～0.6MPa   耗氣量≤18m³/h

電    源：           AC220V/50Hz

4.5 運(yùn)行前檢查

為防止意外事故和保證操作盡可能完善，操作前按下列步驟進(jìn)行檢查。

4.5.1檢查筒體內(nèi)部是否清潔，有無(wú)臟物，機(jī)械顆粒等。

4.5.2檢查濾芯的安裝是否有扭歪和起皺現(xiàn)象。

4.5.3檢查噴氣管道的氣密性是否良好。

4.6 正常操作

4.6.1設(shè)備安裝使用后，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，定期檢查運(yùn)行情況并記錄阻力參數(shù)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，并注意做好周圍的清潔工作。應(yīng)定期清掃排出的灰塵。

4.6.2使用初期脈沖寬度可設(shè)為0.1s，脈沖間隔設(shè)為60s，隨使用時(shí)間增長(zhǎng)，濕度增大，阻力增大，清灰效果不佳時(shí)，可稍加大脈沖寬度脈沖間隔，但也不要使脈沖寬度過(guò)大，一般＜0.15s。該自潔式過(guò)濾器在可編程控制器控制下，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)空氣過(guò)濾和過(guò)濾筒自潔。在自潔過(guò)程中，過(guò)濾器照常運(yùn)行。自潔模式有定時(shí)自動(dòng)（間隔時(shí)間任意調(diào)節(jié)）和壓差控制及手動(dòng)三種控制。一般環(huán)境下，用戶使用定時(shí)自動(dòng)，程序在出廠前已編好，用戶無(wú)需改動(dòng)。若發(fā)生故障或過(guò)濾筒需要更換，密封箱產(chǎn)生壓差，報(bào)警器報(bào)警（黃燈亮）。這時(shí)空氣過(guò)濾器照常進(jìn)行，在更換過(guò)濾筒前，請(qǐng)儀表工參照可編程說(shuō)明書(shū)將間隙時(shí)間縮短，加快自潔周期，這樣可延長(zhǎng)更換過(guò)濾器時(shí)間，此時(shí)進(jìn)入備用狀態(tài)（一般在兩個(gè)月左右）。再此壓差報(bào)警，必須更換濾筒。

4.6.3在線更換濾筒，應(yīng)避免異物吸入過(guò)濾器。更換脈沖閥膜片或電磁閥一定要注意安全，應(yīng)先關(guān)閉輸入氣源，且使分配箱卸壓后再更換脈沖閥或電磁閥。

4.6.4濕度大、含塵量多的季節(jié)，最好使清灰頻繁些，使濾筒清灰徹底些，以免灰塵沾附?？刹扇≌{(diào)低阻力等方法。

4.6.5PTG-1可編程控制儀

    本控制儀安裝使用方便，用戶可現(xiàn)場(chǎng)編程，編程方式簡(jiǎn)潔、界面友好、性能可靠?？蓴U(kuò)容、聯(lián)鎖、可遠(yuǎn)傳。

面板布置：

 a)在運(yùn)行狀態(tài)下，如果差壓小于“L”時(shí)，“程序運(yùn)行”燈亮，如果差壓超過(guò)“L”

“差壓運(yùn)行燈亮，如果差壓達(dá)到“A”時(shí)，四個(gè)“報(bào)警燈”亮。

b)手動(dòng)操作是為用戶測(cè)定某個(gè)閥門(mén)工作狀態(tài)而設(shè)計(jì)的，在運(yùn)行狀態(tài)下，可按“狀態(tài)”鍵進(jìn)入“手動(dòng)狀態(tài)”，“手動(dòng)狀態(tài)”燈亮?？赏ㄟ^(guò)“↑”“↓”“←”鍵修改點(diǎn)號(hào)至預(yù)測(cè)定點(diǎn)，也可直接按“起停”鍵進(jìn)入循環(huán)手動(dòng)，手動(dòng)時(shí)可直接觀察輸出板上的發(fā)光管的狀態(tài)。然后，按“狀態(tài)”鍵返回運(yùn)行狀態(tài)。

4.7清掃灰塵

4.7.1做好周圍的清潔工作，定期清掃排出的灰塵。

4.7.2清掃出的灰塵倒入垃圾箱。

4.7.3空氣過(guò)濾器冬季除霜時(shí)的危險(xiǎn)點(diǎn)及安全措施或要求

4.8 故障分析與排除

4.8.1壓力損失大的原因

a) 電磁閥有的不能工作，采取修復(fù)電路故障或更換電磁閥方法。

b) 空氣濕度大或含塵多，增大脈沖間隔解決。

C) 分配箱漏氣，更換膜片解決。

4.8.2交班前操作人員對(duì)過(guò)濾器運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)、處理。

4.9安全注意事項(xiàng)

4.9.1設(shè)備在運(yùn)行中，應(yīng)定期巡回檢查，注意其過(guò)濾阻力及效率是否保持在規(guī)定值范圍內(nèi)。

4.9.2定期對(duì)裝置的所有儀表、電氣、電磁閥做全面檢查以保證其處于最佳工作狀態(tài)。

4.9.3登高時(shí)應(yīng)配戴安全帶，謹(jǐn)防失足或失手墜落。

5記錄

6相關(guān)文件

6.1　 《制氧分廠作業(yè)區(qū)交接班管理辦法》

6.2　 《制氧分廠崗位操作工日常點(diǎn)檢手冊(cè)》

7附件

擬稿：樊新慶韓志偉日期： 2008年8月 12日

                 審核：譚洪勛 常 武日期：2008年8月 14日